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打捆机的操控维护
1、按两种捡拾宽度选择,适应不同捡拾宽度作业,实力强。
2、压缩机构总成设于捡拾器机构总成上部,相同捡拾幅度,设备宽度更小,更便于小田块作业。整体布局更合理。
3、技术特点:采用四轮拖拉机正牵引作业,运行稳定,便于配套和推广。
4、动力输入设有离合器,主传动轴、压缩装置、捆绳装置都设有保险螺栓,当系统负载过大时,自动剪断螺栓,切断拖拉机的动力传递,保护系统不致损坏。
5、采用德国原装进口Rassdive打结器,能适应不同生物原料打捆作业,牢固可靠,并且可以调节不同草捆长度灵活。
6、自动捡拾秸秆、杂草,自动分离泥砂,自动送料,自动压缩,自动捆绳,自动出包,整个过程全自动作业,操作方便,效率高。捡拾器两侧装有仿形轮,使捡拾器与地面能保持适当的距离和良好的仿形性能。捡拾器的每个齿杆上端部略为上倾的弹齿,便于讲草条捡拾干净,碰到石块等硬物能自动避让。




秸秆打捆机不仅影响工作过程中的工作效率,而且还可能产生严重的风险。 因此,在使用设备之前,请务必阅读并理解操作手册。

  1.拖拉机和秸秆打捆机之间的连接应正确连接塞子,松动不能用于位置。 弯管机易于研磨主机的后轮胎。 摆动幅度太大,很容易造成自己的零件。 损坏太紧,转角增加,并且在地面转弯时很容易拿起设备。

  2.如果未插入绳索,请首先检查绳索是否由于质量问题而纠缠,例如:结太大,头发太大,然后检查入口处的吸管密度(左) 的绳子。 如果密度不够高,则绳索与吸管的摩擦力不够大。 秸秆打捆机左侧的稻草,以增加绳索入口处的摩擦力并促进绳索的进给。

  3.稻草包易于分散。 当吸管湿度高时,很容易拾起和捆扎,并且可以调节孔。 当吸管干脆时,很难捡起饲料,应调整密度孔。 还可以通过调整绳索的匝数来捆扎稻草。 秸秆干燥,增加匝数,秸秆湿润,减少匝数。

  4.调整绳索数量。

  5.绳索的长度合适,以使绳索头刚好接触到刀片。

  6.保护螺钉损坏的原因。 当打包机装满稻草时,警报器不会发出警报,并且稻草会堆积在入口处。 如果继续行走,将导致保护螺钉断裂。

  7.报警端口不报警的原因。

  7.1。 电源未连接。

  7.2。 电线断了。

  7.3。 弹性挡圈手柄从手柄凹槽中脱离。

  8.绳索应连续折断,并且由于刀片钝,应更换刀片。

  9.在拾起吸管的过程中,动力机械的驱动速度可能会稍快一些,具体取决于吸管的数量以及吸管的密度和湿度。

  10.配备易损件时,应保留剪切螺栓和刀片以避免延误。


秸秆打捆机中有一种除尘方式,进料防尘。 选择使用具有高除尘效率的湿稻草。 当没有湿稻草状态时,可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。 干式灰尘收集过滤器分为两种类型:灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。 通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。
  在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机,秸秆堆垛机,刮板机,皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘,可以喷洒,密封和通风,以防止灰尘排放。
  秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中,秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计,包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。



动力枢轴
定期检查动力枢轴弹簧,保持弹簧的长度为68毫米。
 
捡拾器传动皮带
捡拾器传动皮带必须能够传递足够的扭矩来驱动捡拾器,过载时必须能打滑以保护捡拾器和传动装置。皮带能传递的扭矩是由装在张紧轮臂上弹簧的长度决定的。打捆机日常使用时必须保持皮带的清洁,不得沾有黄油和机油。如果皮带变得干、硬并开始出现裂缝,应更换新件。




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有助于提高秸秆利用价值,发展循环经济。农作物秸秆是重要的生物质资源,用途十分广泛,既是煤、电、油、气等能源的替代品,也可以用作饲料、肥料、食用菌基料,还可以作为工业原料。加强秸秆综合利用,可以减少其它资源消耗,促进资源的可持续利用,推动循环经济发展。

  全自动青贮打捆机故障排除方法,打捆机不主动送带,打捆机送带长度操控的电位器在零位,打捆机送带长度操控电位器在前面板开关牌上左起第二个方位。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短,如果在零方位则不出带。打捆机穿带不正确翻开右门,依照阐明书标明的“穿带进程法”或穿带示意图,正确穿带。打捆机上下分机内有异物。打包机器长期使用,又未能及时清洗与保护,致使机器内积有赃物,使送带不顺利自若,应多作清洗保护。




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